鹽水噴霧試驗機操作步驟
鹽水噴霧試驗機操作步驟:
適用范圍:本標準規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。
試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要
1. 接通電源和氣源。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位報警燈熄滅為止。
3. 接好排水管和排氣管。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設角度依所需標準規(guī)定擺設,如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度47℃
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度63℃
10.設定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度
12.按下噴霧按鍵,同時將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,依所設定時間之計時。
14.試驗完畢,依順序將各開關關閉。
保證規(guī)程
1. 產(chǎn)品從購買日期起,憑質(zhì)保書在中國享有規(guī)定的免費保修期限,包括人工費、零配件更換。保修產(chǎn)品必須符合以下條件:
A.產(chǎn)品必須直接向山禾公司或授權代理購買;
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2. 不負責保修條款:
A.產(chǎn)品由於使用方法不當發(fā)生故障;
B.產(chǎn)品由於使用環(huán)境不當、保管**及自然災害造成損壞;
C.產(chǎn)品被非授權人士(包括用戶)私自拆修、改裝、及附加零配件;
D.產(chǎn)品編號、配件編號、處封條標記被塗改、撕去、破壞以致不完整。
E.消耗品的補充。
3. 產(chǎn)品運回維修時,必須將填寫完善的質(zhì)保書放入包裝中,用原包裝或防震保護包裝;運輸途中損壞不在保修範圍之內(nèi),不在包修期內(nèi)往返運輸費用戶負責。務請用戶書面說明返修原因。
4. 凡不在此質(zhì)保書內(nèi)說明的責任,本公司將不負責。
5. 在試驗機工作期間,如遇機械、控制系統(tǒng)故障,我公司在接到通知後應立即給予答復,並在24小時內(nèi)派出工程師到現(xiàn)場(限廣東省內(nèi),如在中國其他地區(qū)72小時,如在其他國家商量後在定時間),幫助用戶進行設備檢測和維修,實現(xiàn)設備正常運轉
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