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膠粘帶不干膠剝離力測試標準及測試方法

日期:2024-08-03 09:38
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摘要: 膠帶、不干膠剝離強度測試可分為180度剝離,90度剝離。測試設備用:膠粘帶剝離測試機,型號:HB-7000,常見為180度剝離,以下是膠粘帶不干膠剝離力測試標準及測試方法概述,不干膠膠粘帶180°剝離強度測定方法 : 1適用范圍 本標準規(guī)定了用剝離法測量分開壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測定方法。 壓敏膠粘帶與被粘物為片、膜材料時,將采用金屬校直板進行測定。 2原理 用180°剝離方法施加應力,使壓敏膠粘帶對被粘材料粘接處產生特定的破裂速率所需的力。 3裝置 3.1輥壓裝置(見圖1) ...

膠帶、不干膠剝離強度測試可分為180度剝離,90度剝離。測試設備用:膠粘帶剝離測試機,型號:HB-7000,常見為180度剝離,以下是膠粘帶不干膠剝離力測試標準及測試方法概述,不干膠膠粘帶180°剝離強度測定方法 :

1適用范圍

本標準規(guī)定了用剝離法測量分開壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測定方法。

壓敏膠粘帶與被粘物為片、膜材料時,將采用金屬校直板進行測定。

2原理

用180°剝離方法施加應力,使壓敏膠粘帶對被粘材料粘接處產生特定的破裂速率所需的力。

3裝置

3.1輥壓裝置(見圖1)

3.1.1壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm,寬度45mm的鋼輪子。

3.1.2橡膠硬度(邵爾A型)為60°±5°,厚度 6 mm。

3.1.3壓輥質量為2000±50g。

3.2試驗機

3.2.1拉力試驗機應符合JB 706—77 《機械式拉力試驗機技術條件》的關于鑒定試驗機的要求。

3.2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。


4試樣

4.1膠粘帶

膠粘帶寬度為20±1、25±1mm,長度約200mm。

4.2試驗板

膠粘帶與板材粘合時,試驗板表面應平整,試驗時不應產生彎曲變形,試驗板尺寸如圖2所示。單位:mm。

4.3校直板膠粘帶與片、膜材料粘合時,應使用金屬校直板,其尺寸如圖3所示。單位:mm。

4.4試樣制備

4.4.1被粘材料、表面處理方法、試樣制備后的停放時間等應按產品工藝規(guī)程要求進行。

4.4.2為了保證在試驗時膠粘帶與被粘片、膜材料保持180°分離角度,用膠粘帶將試片順長度方向的兩側粘貼在金屬校直板上。

5試驗條件

5.1試驗室溫度為23±2℃;相對濕度為65±5%。

5.2膠粘帶、被粘材料應在5.1條件下放置2h以上。

6試驗步驟

6.1用精度不低于0.05mm的量具測量膠粘帶寬度。

6.2將膠粘帶剝開,切去外面的3~5層,均勻撕剝膠粘帶(在粘合長度內不能接觸手或其它物體),使膠粘帶與被粘材料一端粘接,其夾角大于30°,被粘材料的另一端下面放置一條長約200 mm,寬40mm的滌綸膜或其它材料,然后用輥壓裝置的輪子在自重下約以120mm/s的速度對試樣來回滾壓三次。

6.3到達產品工藝規(guī)程規(guī)定的停放時間后,將試樣自由端折過180°,并剝開粘合面約10mm。被粘材料夾在下夾持器上,試樣自由瑞夾在上夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。

6.4試驗機以300 ±10mm/min下降速度連續(xù)剝離。有效剝離粘合面長度約100mm,并有自動記錄裝置給出剝離曲線。

7 試驗結果

7.1取值范圍

在記錄曲線中,曲線AB、CD部分都不計入試驗結果(圖4)。單位:mm。

7.2求積儀法計算

壓敏膠粘帶180°剝離平均強度按下式計算:

7.3讀數法計算

在記錄曲線的取值范圍內,依次等分讀取不少于10個測定值,然后按下式計算壓敏膠粘帶180°剝離平均強度

7.4代表同一性能的試樣個數不應少于五個,試驗結果以剝離強度的算術平均值、*大值、*小值表示。

8試驗報告

a.膠粘帶型號、送樣日期;

b.試驗室溫度、濕度、試驗日期;

c.被粘材料、表面處理方法

d.輥壓速度、次數;

e.試樣制備后停放時間;

f.試樣的破壞類型和數量;

g.剝離強度的算術平均值、*大值、*小值;

h.試驗結果的計算方法。

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